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1.檢查并調(diào)整卸荷閥的安裝方向與標注(箭頭)方向是否一致。
2.檢查空壓機缸套、活塞環(huán)是否過度磨損。
3.經(jīng)過上述檢查,如果還找不到故障原因,則應進一步檢查空壓機的排氣閥是否漏氣,彈簧是否過軟或折斷,氣缸蓋有無砂眼、襯墊是否損壞,根據(jù)所查找的故障更換或修復損壞零件。
4.如果空壓機不向儲氣罐充氣,檢查油水分離器和空氣濾清器及管路內(nèi)是否污物過多而堵塞,如果是堵塞,應清除污物。
5.如果上述試驗無放氣聲或放氣聲很小,就檢查空壓機皮帶是否過松,從空壓機到儲氣罐、到控制閥進氣管、接頭是否有松動、破裂或漏氣處。
6.觀察氣壓表,如果指示壓力不足,可讓發(fā)動機中速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,壓力仍不見上升或上升緩慢,當踏下制動踏板時,放氣聲很強烈,說明氣壓表損壞,這時應修復氣壓表。