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壓縮空氣是現(xiàn)代高科技企業(yè)必不可少的動(dòng)力源，但在實(shí)際使用中對(duì)其水分的凈化往往達(dá)不到理想效果，尤其是高溫季節(jié)，壓縮空氣末端還會(huì)出現(xiàn)液態(tài)水分，這給企業(yè)帶來許多困擾。
眾所周知，大氣中含有一定的百分量水分。經(jīng)壓縮后的水分，一部分經(jīng)空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐排出；一部分以氣態(tài)、霧態(tài)，存在于壓縮空氣中。
水分在壓縮空氣中的多少，與溫度成正比，與壓力成反比。即：溫度越高，含水量越高，溫度越低含水量越低；壓力越高，含水量越少，壓力越低含水量越多。
目前企業(yè)空壓設(shè)備常用配置為:
凍式干燥機(jī)是以降溫原理凈化水分，它的壓力露點(diǎn)為2-10℃，此時(shí)，以氣態(tài)、霧態(tài)存在于壓縮空氣中的含水量為5.540g/M3-9.370g/M3(從含水量表查出)，當(dāng)壓縮空氣經(jīng)長途輸送到生產(chǎn)工房時(shí)，至較低的環(huán)境溫度時(shí)，其氣態(tài)、霧態(tài)水分必然有冷凝水出現(xiàn)，尤其是炎熱季節(jié)，正如冬季汽車玻璃上出現(xiàn)霧狀水分的道理一樣。
即使配置傳統(tǒng)雙塔吸干機(jī)，效果會(huì)好些，但是其體笨，耗氣量大（12-18%），鐵質(zhì)材料，易銹蝕，會(huì)出現(xiàn)二次污染。若用微熱型（6-10%），甚至無熱型，但是能耗必然很高，運(yùn)行成本加大很多，加上（筒體）為壓力容器等諸多因素并不是最佳選擇。
現(xiàn)給廣大企業(yè)推薦一款“安全、高效、節(jié)能、環(huán)保”，能使壓縮空氣中水份得以深度凈化產(chǎn)品---BTA無熱再生模組式吸附式干燥機(jī)（簡(jiǎn)稱為BTA吸干機(jī)），它將給你排除壓縮空氣中水份，確保壓縮空氣干燥，降低運(yùn)行成本，提高產(chǎn)品品質(zhì)，提升公司形象而獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益很有益處。
BTA吸干機(jī)是利用吸附、再生原理使壓力露點(diǎn)達(dá)到-40℃，此時(shí)壓縮空氣中的含水量只有0.1195 g/M3(查含水量表)，它凈化水份能力比冷干機(jī)要高50-80倍。同時(shí)，BTA吸干機(jī)只是電磁閥啟動(dòng)，能耗只有幾個(gè)mA，比微熱、無熱型吸干機(jī)的能耗則忽略不計(jì)了。
BTA無熱再生模組吸附式干燥機(jī)，在吸取國外技術(shù)，經(jīng)多年研發(fā)、改進(jìn)、試制，性能超越國際品牌，具有價(jià)廉、美觀、耗氣量低（≤5%），無能耗等特點(diǎn)的優(yōu)良產(chǎn)品，現(xiàn)市場(chǎng)經(jīng)用戶使用，已獲得一致好評(píng)。
BTA吸干機(jī)的特點(diǎn)：
一、節(jié)能：
1、再生耗氣≤5%這是最大能效應(yīng)，使壓縮空氣運(yùn)行成本降低15%左右；
2、吸附劑選用最高品質(zhì)，性能穩(wěn)定，用量少，比雙塔式吸干機(jī)省50%；
3、再生氣體能通體流經(jīng)吸附管道，沒有死角，再生氣體利用更充分；
4、獨(dú)特的消音排放設(shè)計(jì)，在低噪音狀態(tài)下，實(shí)現(xiàn)壓縮空氣是瞬間排放，使吸附劑表面的水分能充分排出，減少再生氣體的能耗。
5、只有電磁閥耗30ml/h能耗，無其它能耗；
6、使用年限達(dá)3-5年。
二、壽命長：機(jī)組使用年限可達(dá)30年以上，鎂鋁擠壓合金一體化，經(jīng)過氧化防銹處理，確保10年不銹。
三、不屬于壓力容器范疇，單個(gè)吸附筒容積小于25L，無需每年進(jìn)行壓力容器復(fù)檢，節(jié)省了大量時(shí)間和費(fèi)用。
四、吸附腔的多管道模塊化設(shè)計(jì)，微機(jī)控制，設(shè)計(jì)獨(dú)特的氣缸座，使機(jī)身結(jié)構(gòu)變的很緊湊合理，突破的傳統(tǒng)雙塔式外形結(jié)構(gòu)，整個(gè)設(shè)計(jì)的外形美觀大方。
五、整體架構(gòu)小巧，能進(jìn)出標(biāo)準(zhǔn)門。
六、減少了壓力損，設(shè)計(jì)了進(jìn)、出氣緩沖室，使氣流經(jīng)由進(jìn)、出氣緩沖室通過吸附腔形成對(duì)流，從而降低了壓降。
七、以氣缸作為執(zhí)行元件，維修保養(yǎng)方便，費(fèi)用低廉，易損件拆裝簡(jiǎn)單。
BTA模塊吸干機(jī)與傳統(tǒng)雙塔吸干機(jī)比較
BTA模塊式吸干機(jī) | 傳統(tǒng)雙塔式吸干機(jī) | |
降低運(yùn)行成本 | 1、由于再生耗氣量?。ā?%）、壓縮空氣的有效使用率高使壓縮空氣使用成本降低15%;這是可觀的運(yùn)行成本費(fèi)用，最大的節(jié)能，更是客戶的實(shí)惠。 2、由于吸附劑使用時(shí)間長，更換量又少，這也是客戶的實(shí)惠 | 1、由于再生氣量大(12-16%)，有效的壓縮空氣被再生時(shí)白白浪費(fèi)，客戶必然多支付運(yùn)行成本電費(fèi)、設(shè)備磨損） 2、吸附劑利用率低，更換頻率多，浪費(fèi)時(shí)間和金錢。 |
外觀 | 結(jié)構(gòu)緊湊、鎂鋁合金、堅(jiān)固優(yōu)美、設(shè)計(jì)科學(xué) | 結(jié)構(gòu)松散、體積龐大、鐵材易銹 |
壓縮空氣質(zhì)量 | 采用多筒吸附，減緩了氣體流速、提高了吸附劑與壓縮空氣的接觸面和時(shí)間，使吸附劑充分吸附壓縮空氣中的水分，壓力露點(diǎn)穩(wěn)定性好。 | 使用單罐吸附，氣體容易產(chǎn)生隧道效應(yīng)，與吸附劑接觸時(shí)間短，不充分 不能充分吸收壓縮空氣中水分、壓力露點(diǎn)不穩(wěn)定。 |
吸附劑使用率 | 采用國際最優(yōu)吸附劑、吸附量、脫水量最佳、使 吸附劑耐用度長（3-5年） 吸附劑填充量少、比傳統(tǒng)省50%左右 | 一般都使用活性氧化鋁或氧化硅、吸附率低、脫水效果差、吸附劑耐用度短（1-1.5年）每次更換需吸附劑量大粉塵多 |
再生耗氣 | 采用獨(dú)特的消音排放，噪音低，使再生氣隨瞬間排放完善，從而降低了再生氣的損耗， 一般為≤5% | 由于罐體大，吸附劑量多，排放時(shí)間長，需用大量氣體吹掃排放，故再生損耗必然多，一般為12-16% |
壓力損失與壓降 | 采用上、下端蓋均有緩沖室，避免虹吸現(xiàn)象、壓 降也少，損失也小，采用氣動(dòng)缸與電磁閥，運(yùn)行 穩(wěn)定可靠； | 因其產(chǎn)生隧道效應(yīng)，從而壓力損失與壓降均較明顯；大氣量的泄放，對(duì)電磁閥、氣缸沖擊力大，效果相應(yīng)較弱； |
控制裝置 | 控制分為簡(jiǎn)易和精靈型二種，這是BTA專利，操作簡(jiǎn)便，實(shí)用可靠； 精靈型:具有露點(diǎn)顯示，并根據(jù)客戶需要調(diào)整壓 力露點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)聯(lián)控； 簡(jiǎn)易型：均有吸附，再生顯示，缺露點(diǎn)檢測(cè)，和遠(yuǎn)程控制； | 一般采用單片機(jī)控制 |
維護(hù)維修 | 拆裝簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。維護(hù)成本低 | 體積龐大，安裝不便，維護(hù)成本高，耗電量大 |
產(chǎn)品質(zhì)量 | 1、采用鎂鋁合金、美觀穩(wěn)重，做工精湛，可靠性強(qiáng)壓力露點(diǎn)穩(wěn)定； 2、固筒體小于25L，不受壓力容器特監(jiān)管范疇，能進(jìn)出標(biāo)準(zhǔn)門道 3、使用年限可到20~30年以上 | 制作簡(jiǎn)單，焊點(diǎn)處多，及生銹，質(zhì)量參差不齊露點(diǎn)不穩(wěn)定 |
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