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空壓機(jī)是公認(rèn)的耗能較大的工業(yè)設(shè)備，新型的螺桿空壓機(jī)其實(shí)也不例外，但是，在日常運(yùn)行過程中，螺桿空壓機(jī)的耗能問題，往往沒有引起運(yùn)行單位足夠的重視。

簡(jiǎn)要陳述以下幾個(gè)主要原因：一是不清楚，二是沒有有效地控制辦法。只有徹底了解，設(shè)法對(duì)能耗進(jìn)行控制，才能高效地運(yùn)用好螺桿空壓機(jī)。

我們所接觸的一臺(tái)40立方的螺桿空壓機(jī)，曾在運(yùn)行過程中出現(xiàn)噪聲越來越大的現(xiàn)象，因?yàn)闄z修維護(hù)大多依賴廠家，只是多次提了一下，沒有進(jìn)行自我檢查。偶爾一次打開機(jī)箱門進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)一根排污管螺絲扣脫落．將它安裝好后聲音頓時(shí)減小。不過，經(jīng)過和其他空壓機(jī)比較，這臺(tái)空壓機(jī)的噪聲還是較大。廠家人員來之后，經(jīng)過觀察，沒能找出原因，經(jīng)過我們后來的仔細(xì)觀察，認(rèn)為空壓機(jī)內(nèi)部還有多點(diǎn)微小的泄漏，而這種很難觀察出來的泄湯正是噪聲的來源。

這種泄漏，不僅使噪聲增加，更為關(guān)鍵的是泄漏造成能源浪費(fèi)，導(dǎo)致出風(fēng)量降低，成本增加。可能有人會(huì)認(rèn)為，一些小的泄漏是正?，F(xiàn)象，不會(huì)有太大影響。持這種觀點(diǎn)的人很多，但是在現(xiàn)實(shí)生活中我們知道，針大的眼，斗大的風(fēng)。由于泄漏，特別是管道泄漏，使我們經(jīng)常在統(tǒng)計(jì)上得不到借、貸雙方的平衡．損失的部分嘟里去了？很顯然是泄漏掉了，這些漏掉的部分誰買單？讓用戶買單，必然增加用戶的成本。這種現(xiàn)象在小企業(yè)很好解決，但是在大企業(yè)，各分廠獨(dú)立核算的情況下，必將會(huì)產(chǎn)生新的矛盾。因?yàn)楦鞣謴S可以用進(jìn)口處的儀表進(jìn)行壓縮空氣流量計(jì)算，其用風(fēng)量多少自己能計(jì)算出來。各分廠用風(fēng)量的總和低于空壓站的出風(fēng)量，這部分的差額就是由泄漏部分造成的。泄漏部分的成本加在用戶頭上，用戶肯定不會(huì)買賬。如此，空壓站就要自己擔(dān)負(fù)，自己擔(dān)負(fù)就要虧損，而要是算在用戶頭上就會(huì)造成雙方的矛盾。因此，對(duì)于螺桿空壓機(jī)來說，節(jié)能有著重大的意義，對(duì)其要有清醒的認(rèn)識(shí)。

空壓機(jī)節(jié)能主要是為了提高經(jīng)濟(jì)效益，提高設(shè)備的完好率和使用效率，降低運(yùn)行成本，提高壓縮空氣的質(zhì)量和產(chǎn)量，減少維護(hù)成本．創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。據(jù)有關(guān)數(shù)字統(tǒng)計(jì)，空壓機(jī)的能源消耗最大的一塊是電能的消耗，它占到總消耗的77%,其次是維護(hù)費(fèi)用，占到總消耗的18%，而設(shè)備投資只占到總成本的5％。

從上邊的數(shù)字我們不難看出，空壓機(jī)的電耗是十分驚人的。一臺(tái)空壓機(jī)，少則幾萬元，多則上百萬，但購(gòu)置成本只有5％的比例，可見其電耗數(shù)字的龐大。下面我們來探討另外一組數(shù)字，壓縮空氣到底利用率是多少？據(jù)測(cè)算，壓縮空氣能夠輸送出去的只有50%，而30％是泄漏，還有15％是人為需求，其它的5％是操作問題。但是，實(shí)際工作中我們還發(fā)現(xiàn)一種現(xiàn)象，那就是，不管用戶是否需要壓縮空氣，特別是在我們這樣一個(gè)特大型的企業(yè)里，哪怕沒有生產(chǎn)任務(wù)，卻必須保證送氣管道里24小時(shí)要有足夠壓力的壓縮空氣。就像生活用水管道一樣，如果管道里得不到足夠的保障，就會(huì)影響動(dòng)力工質(zhì)供應(yīng)，這是壓縮空氣和其它動(dòng)力能源的共性問題．也是無法改變的情況。而在這種情況下，壓縮空氣能夠真正被用戶使用的量，就可想而知了。

在這種情況下，我們能做到的，就是找螺桿空壓機(jī)耗能的原因，有針對(duì)性的解決，才能不斷地進(jìn)行能效的提高。

一、泄漏的防治

在我們看到的上組數(shù)字中，泄露占30%，而這30%，是我們能夠設(shè)法進(jìn)行控制的部分。

因此，我們要在這方面尋找課題，進(jìn)行研究，獲得突破，有效的提高經(jīng)濟(jì)效益。

螺桿空壓機(jī)的泄漏存在于整個(gè)系統(tǒng)，包括主機(jī)、儲(chǔ)氣罐、后處理、管道、用戶等。經(jīng)測(cè)算，一個(gè)只有3毫米的小孔，每月的泄露損失就能達(dá)到2000多元．但是，在整個(gè)系統(tǒng)中絕不會(huì)只有一個(gè)這樣的泄漏點(diǎn)，而是無數(shù)個(gè)無法察覺的泄漏點(diǎn)組成的。而這樣的泄漏點(diǎn)所造成的損失是無法估量的。

我們常見的泄漏點(diǎn)主要有管道、接頭、法蘭、軟管、排污閥、分支管路等。大的泄漏用聲音判斷就能夠察覺出來，但是對(duì)于小的泄漏用耳朵和眼睛就不行了。目前的測(cè)漏方法主要是電子超聲波測(cè)漏，這種方法需要專業(yè)團(tuán)隊(duì)來操作。經(jīng)有關(guān)人士介紹，他們?cè)诮o一臺(tái)空壓機(jī)進(jìn)行超聲波測(cè)漏時(shí)，一般能夠發(fā)現(xiàn)上百個(gè)泄漏點(diǎn)．發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)之后，治漏的主要辦法就是密封，可用膠質(zhì)材料堵漏。連接部分泄露比較明顯的也應(yīng)該重新組裝，添加密封材料。治漏效果有資料顯示，根據(jù)空壓機(jī)的大小，每年可節(jié)約成本少則幾十萬元，多則上百萬元。

除了一些原始的堵漏方法外，有關(guān)專家還介紹了一些先進(jìn)的無損閥裝置，這些配件采用電子控制，體積較小，自動(dòng)化程度高，成本較低，可有效地排泄冷凝水，自身泄漏幾乎是零，而且規(guī)格和品種也比較多，能夠滿足各種空壓機(jī)的需求。

二、壓力損失

權(quán)威計(jì)算，空壓機(jī)系統(tǒng)每降低lbar就能節(jié)能7％。

在過去的活塞機(jī)時(shí)代，經(jīng)常采用高峰常壓，低峰降壓的辦法來降低空壓機(jī)的消耗，效果還是很不錯(cuò)的。

螺桿空壓機(jī)一般采用加載和卸載方式來調(diào)節(jié)壓力，這樣也能到一定的壓力調(diào)節(jié)作用。

對(duì)于節(jié)電，采用變頻技術(shù)效果更佳。有的空壓機(jī)變頻器變頻改造，有的沒有．沒有變頻器的可以進(jìn)行變頻器改造。因電消耗的損失就能夠進(jìn)一步得到控制。

但是，有的螺桿空壓機(jī)在日常運(yùn)行過程中沒有加載和卸載的動(dòng)作。壓力保持恒定不變，這樣不能有效地降低能耗，也達(dá)不到節(jié)能的目的。這部分損失，可稱為壓力損失。

除了壓力損失之外，還有空壓機(jī)自身所消耗掉的損失。如排所帶走的一部分損失，干燥機(jī)運(yùn)行所消耗掉的一部分損失等。

這一部分損失的補(bǔ)救辦法主要有：降低不必要的壓力設(shè)定，減少壓差，個(gè)別部位增加緩沖，配備合適的管道和冷干機(jī)、干澡機(jī)，定期更換三濾，安裝降壓器和升壓器。

三、系統(tǒng)控制

在小企業(yè)，系統(tǒng)控制沒太大的必要。但在大中型企業(yè)，采用工廠、分廠、空壓站三級(jí)壓縮空氣集中控制，還是節(jié)能的重要手段。

采用電腦網(wǎng)絡(luò)的集中控制，能夠有效的合理分配資源，并具有針對(duì)性的進(jìn)行供氣，能夠合理的計(jì)算成本，保持系統(tǒng)壓力的平衡和控制。

采用系統(tǒng)控制主要可以在低峰時(shí)少開設(shè)備。靈活地掌握開啟的頻率，便于維修和保養(yǎng)，便于掌握空壓機(jī)的歷史運(yùn)行狀態(tài)和用戶使用規(guī)律。